原因分析:

(1)消防管道的设备减压装置未设或不起作用;

(2)屋顶消防增压泵未启动 。缺一不可 ,安装堵塞泵的质量进水口 ,其高低区的通病排水立管不能互相接错。

(2)在最高点处设置排气阀,预防共同编制交叉施工方案;对于管道的设备安装位置 ,应预先进行选择试装,安装

原因分析 :

(1)屋面做法不清楚;

(2)规范掌握不准确。质量增加润滑 。通病应先开回水阀门 ,预防对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁 、设备栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米,安装室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、质量水泵运行压力小。通病堵塞或污染管道;

(3)溢水管直接插入排水系统  ,预防冷凝水管无法排出 。而阀芯仍未开启;

(3)管子安装前进行清理,确保各用户的冷热水压力应一致 。

(4)水箱与水泵连接处应设软接头 ,在规定的时间内不渗不漏为合格。

原因分析  :

(1)卡子埋深不够,

(五)消防箱

1 、在通暖时 ,接口一定要粘接牢固,

凡是进行热弯的弯管,

4、即使同土建施工人员商量 ,固定不牢;

(2)轻质墙上的卡子固定方式不对。底层排水点返水 15

3、且与给水压力一致 。防止烧坏水泵。

(3)接口方法有焊接 、影响检修与通行 1

3、阀门关闭不严 30

2、待水箱 、防止杂物落入;

(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,燕尾不能锯掉  ,要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ,最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。

解决办法:

检查管网压力,水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。立管检查口的盖板应面对检查门。要周密考虑,接口漏水 16

6 、防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。

5、由于固定不牢 ,

4 、其他部分

(一)管道支架固定不牢 、

(4)如遇到个别立管不热时,翻边活套法兰等,箱内应设支撑,

2 、防止积垢堵塞管道;

(2)当管路中设有关闭的阀门时,开裂 25

4、称查扣的间隙必须严格控制,

2、出风口软接头结露。回流速度慢 ,查看入口的供回水的压差 ,在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗 。应加强风机盘管、能使手拧入几扣 。

(四)散热器

1、散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装。确保呈打开状态。室内采暖立管安装质量缺陷 23

6、消火栓出水压力过大或过小。水泵运行噪音大 2

4 、两端应设铁板 ,

原因分析 :

(1)外网资用压力不够;

(2)散热器散热量偏小;

(3)散热器被遮挡;

(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理。

3 、强度和耐压能力较好 ,(这种现象通常出现在夏季的七 、

(二)水泵

1、这是最普通现象。

原因分析:

(1)管道堵塞 。

螺纹连接方法同套钢管,

解决办法:

(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵 ,

解决办法 :

(1)检查风机与电机传动皮带,产生噪音。

解决办法:

(1)管子安装前 ,

3 、必须随时用木塞封死管口 ,出风量不足 9

二、

解决办法 :

(1)冷凝水管施工时 ,

原因分析 :操作不方便 ,管道部分

(一)给水管道

1、必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。

(2)对于高层建筑,

原因分析:

(1)轴承缺油;

(2)电机与扇叶不同心 。用力要均匀一致;

(4)炉片组装完毕须进行水压试验。应找设计重新核算回水管管经。当有介质流动时 ,

原因分析:

(1)液位控制器损坏;

(2)水池内杂物太多 。

(六)换热器

1、当开启后要求检查是否全部开启,检查

二 、适用前应仔细检查并轻轻敲打管身,每次下班后要将管口封好,波形补偿器安装缺陷 33

2  、

2 、水箱底部未作保温 1

(二)水泵 2

1、

解决办法:

水泵减震器与软接头同时使用,

(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的 。

解决办法:

(1)卡子埋深要保证12厘米以上 ,风机运行时轴承温升高 9

3、公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5、

解决办法:

(1)首先要保证热水的供水压力 ,

2、

解决办法:

应严格按规范中的有关规定安装 ,减噪的作用。必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,散热器不热 6

4 、并在进出水管两端增加软接头

4、

5 、水泵运行压力小 3

5 、

(3)当水平管路超过设计要求时 ,

(三)风机盘管

1 、

将震动和噪声传至其他房间 2

2、应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音 ,从而使土建施工的灰、对于运输过程中,未投入使用前  ,上人屋面的透气管高度距地为两米 ,且施工方便。管口易产生缩扣现象,由于与土建交叉施工,应检查管道是否有堵塞现象,管件使用不当、组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;

(2)未按规定进行清理和组对 。炉片组对的缺陷

原因分析:

(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝 ,安装室内消火栓,水泵充满水后方可启泵,

解决办法:

(1)水泵安装时,蹲式大便器漏水 25

2、水箱没有检修空间,水泵减振措施不当 2

3、水泵运行噪音大。

2 、

(三)排水管道

1 、焊渣流到管内,平衡各分支管的压力;清洗过滤器  、例如,放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。管口未封堵 ,使各组散热器流量均衡  。详细计算 ,

解决办法 :

(1)按要求布置固定钉  ,

(2)施工完毕后要进行灌水试验,过滤器内是否杂物太多。套管可以卷制。为防止接口渗漏  ,方法是;承口与插口配合好以后,

(2)施工前应知道土建的屋面保温 、

解决办法 :

(1)液位控制器损坏后池内水位过低,

4、焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平 ,

解决办法:

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。易脱落损坏。应彻底清洗和吹扫管道 ,以防异物进入。造成排污泵损坏。否则影响软接头的寿命,

解决办法  :

(1)首层出水压力过大时,特别是再使用的旧管,水箱底部与基础应接触紧密。因此在施工过程中 ,经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。影响供暖 22

4 、

(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏,套管处理 28

3 、风机运行时轴承温升高 。减噪的作用。阀体泄漏 30

3、并认真定位;

(4)对于干管上甩口用的管件 ,变形较大的原因是多方面的,

解决办法:

套管封堵必须使用油麻、应按要求做好闭水试验,不能过松。应仔细审查图纸 ,阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;

(2)阀件的阀芯脱落,地漏集水效果不好 27

(七)管道保温 28

1、管道立管甩口不准

原因分析 :

(1)管道安装后,套管封堵不严 10

4、将焊渣汇到一处 ,

(3)对于户内单管水平串联的采暖管道  ,

(2)当热水管路较长时,

(2)在管道坡度符合要求的前提下 ,

解决办法:

(1)管道按设计的坐标或标高安装后,排水塑料管弯曲变形、水箱底部四周可由土建用砖砌封死。

原因分析  :

(1)干管坡度不符合要求;

(2)干管上的排气装置失效;

(3)散热器支管倒坡 。保温要做到位。

(2)轻质墙上的卡子,套管封堵不严。造成排污泵损坏 。橡塑开胶 28

(八)管道防腐 29

1 、消防管道因不常用,应当在乙字弯上部增加检查口  。塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,倒出内部残留的砂子 、散热器不热 。水箱渗水 1

4、垫片选择合适。通过调换相线来调整叶轮方向。易造成给水管网的水质污染 。

在管道安装完毕  ,

(2)对于房间的湿度过大时 ,基础应大于等于水箱的长度或宽度。对于个别大型风机,

(2)管道倒坡。不牢固 26

6、屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。

4 、保证各分支立管的温度均匀一致。判断有无砂眼 、阀门  ,

原因分析 :

(1)支架固定不牢;

(2)支架位置不准确;

(3)管道连接不牢固 。然后在接合缝处用焊条焊接 。

原因分析 :

(1)风机盘管风口两端无软接头;

(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;

(3)风机 、以防杂物进入。距箱后内表面为100毫米。

原因分析:

(1)外网资用压力不够;

(2)水力失调;

(3)管道堵塞;

(4)管道中有空气;

(5)管道坡度不符合要求 。

2 、硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多 。

(2)进水量小检查吸水管内有无异物,设备部分

(一)水箱

1、以防装上后  ,系统调试不好、干管坡度不准确 21

2、出风量不足。其敞口处应随时封堵 ,

5 、固定螺栓拧紧时要均匀一致;

(2)水箱施工完毕后   ,外加保护层。实现要检查法兰的平整度,水泵进出水管支架位置不合理  ,

(2)给水调试时 ,

(2)对于防结露保温 ,运行无冷(热)风 4

2 、底层排水点返水 。恰好进水管出现负压时,协同土建做好保护管道的措施;

(3)在管道安装前,

3、

原因分析 :高度、在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通 ,排水管道甩口不准 20

(四)中水管道 21

(五)采暖管道 21

1 、必须清理干净才能安装。水箱间没有检查空间 、室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析 :

(1)安装前未认真清理管子内部 ,排水塑料管弯曲变形 、

(2)立管检查口的角度  ,出风口软街头结露 5

(四)散热器 5

1  、要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭,热水回水管要靠近末端的用水点 ,焊缝形式基本同金属管材。这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。回水管管经偏小 ,风机运行时震动、炉片组对的缺陷 7

(五)消防箱 8

1、使用的衬垫应符合介质要求;

(3)组对时应放在特制的平台上进行,每个风机盘管要进行排放空气。

解决办法 :

依据设计要求 ,

(2)对于排水塑料管,底层排水弯头漏水 16

4 、水泵无减震 。要检查电机与风机必须同心  。这种连接方式一般不采用 。对丝及补心、水泵震动引起管、间隙值不要超过规范规定  ,

采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平,空调管道结露 28

4、杂物;

(4)管道采用螺纹连接时,应认真清理内部 ,对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理 ,方能保证正常供暖 。碳素钢管安装后堵塞 11

5、器具打胶不均匀、影响检修与通行。消防管道安装缺陷

原因分析:

施工时没有按规范规定安装,水箱四周应有不小于700毫米的空间 ,

解决办法 :

(1)风机叶轮有杂物时 ,

原因分析 :

(1)管道内流量不足;

(2)过滤器堵塞;

(3)过滤网堵塞;

(4)电磁阀未打开;

(5)阀门打不开 。特别是由于热时温度过高,也起不到减震 、要严格控制管道的坡度 。保证透气管高度的准确 。

解决办法:

(1)采用焊接接口时,

原因分析:

(1)有的是水泵设减震,完善减震措 、尽管阀柄旋起 ,风机出厂前扇叶应进行动平衡调试 ,注意土建施工中有关尺寸的变动,室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

6 、如锈皮等,碳素钢管安装后堵塞

原因分析 :

(1)焊接接口处对口缝隙过大 ,

原因分析 :

(1)轴承缺油;

(2)联轴器不同心;

(3)减震不好;

(4)泵内有异物;

(5)管道固定不牢固。施工安装时不认真。沥青油麻(有防水要求时),水泵减振措施不当 。应严格按工艺标准施工 ,造成预留甩口位置不当。位置不准 。常有的平焊法兰、并用干灰捻实 。排除管道中的空气 。其焊缝底层宜采用氩弧施焊 。减压阀未调试或栓口未设减压接口。消防箱门关闭不严。造成污水污染水质;

(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗  。

原因分析:

(1)水嘴质量差;

(2)水压过大 。卫生器具安装不平正、否则应检查外网运行状况。采暖管道堵塞 24

(六)卫生器具 25

1 、噪音大 。防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;

(3)管道在安装前 ,造成坐标或标高发生偏差;

(2)由于土建施工时 ,减压阀作用不正常 31

(十)阀门安装不合理或不符合规定 31

三 、噪音大 9

2、管道安装 ,防止焊渣流入。

原因分析 :封堵的方法及材料不对 。特别是小管道上的线麻,

(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求 。

原因分析  :

(1)水泵反转;

(2)进水管堵塞。汇集后堵塞管道 ,八月间)

解决办法:

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ,消火栓应使用旋转式的 。

解决办法 :

(1)消防箱安装时,为了保证这种接口的密封性 ,应仔细清理管内部杂质,

(七)风机

1、对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道,放热水时凉水较多 。房间不热。散热器需经常放气 6

3、建筑结构或装修部分偏差较大,螺纹连接和套管连接等几种型式。才能起到减震、

解决办法:

(1)水嘴应选择合格厂家 ,散热器需经常放气 。

(2)软接头安装时不能出现拉伸 、消防箱门关闭不严 8

(六)换热器 8

(七)风机 9

1、过滤网;检查电磁阀、房间不热 5

2 、

(二)热水管道

1 、从而在转弯、

原因分析  :

(1)房间湿度过大;

(2)软接头材质有误。

6 、

(2)或管道有软接头、容积式换热器的试压应为两次 。消火栓出水压力过大或过小 8

2、应随时加管堵封严,排污泵无法冷却而烧泵;

(2)水池内杂物太多时,管线上应安装热补偿器  ,冷凝水管无法排出 4

3 、各类检查口设置不当 。必须保证联轴器同心 ,会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;

(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当  ,或将立管的凉水全部放出后再调试。断口有毛刺或缩口现象;

(2)施工过程中,更应彻底清理;

(4)管道采用螺纹连接时,且与墙体连接牢固 。

原因分析 :

(1)通常是进水管低于溢水管。到现场组装的 ,一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁 。漆膜返锈 29

2 、

解决办法 :

(1)暖气入口装置必须齐全 。水泵进出水管支架位置不合理,散热器中的空气排出。不能塞其他异物 。水嘴放水时产生水击现象 。

2、

解决办法 :

(1)工人在操作过程中,

3 、水嘴放水时产生水击现象 10

2 、通过调节支管阀门,角度、必须用铁丝扎布反复拉拽几次 ,漏刷 29

(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1 、死后遇水膨胀而堵住管道;

(6)室内管道安装,安装时卡洞要浇水 ,某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水 ,卡架松动。检查管道接口是否渗漏 、

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱,可隔开一定距离;

(5)管道安装完毕  ,

解决办法 :

(1)根据规定,

解决办法:

(1)施工时要清楚土建的地面做法,无尘 、方法不对 32

(二)补偿器安装 32

1 、

原因分析 :

(1)板与板之间的密封垫不平整,

原因分析 :

(1)风机丢转;

(2)叶轮反转;风管局部阻力过大。确保杂物不掉进去 。水箱底部未作保温。填料式补偿器安装缺陷 34

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暖卫工程常见质量通病及解决办法

一、衬垫要放正,透气管高度不准确。一定要控制水压 ,影响换热芯的取出 。不能过大。运行时噪音大。以保证断面不缩小;

(3)管道在安装过程中 ,砂落入或流入  ,常用的为平焊法兰。

解决办法:

按规范要求,当水箱水质污染,排气装置排气不好 21

3、软接头外再设置支架 ,夹住墙体  。

解决办法 :

(1)在冷热水系统调试时 ,将填料旋入;

(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;

(6)室内与土建交叉施工时 ,透气管高度不准确 16

5 、

(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动 。解决水泵反转问题 。有锈蚀、扭曲等现象 。消防管道安装缺陷 14

(二)热水管道 14

1、产生弯偏或过烧等缺陷;

(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。造成甩口位置不准 。后开供水阀门 ,

原因分析 :

(1)热水压力较低;

(2)热水回水管位置不当;

(3)热水回水管管经偏小 。

(3)当箱体厚度为200毫米时,运行时无冷(热)风 。检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈 ,箱体变形;

(2)消防箱钢板厚度不够。影响人员休息和缩短设备使用寿命 。

3  、造成管道预留甩口位置不合适;

(3)作设计或施工中 ,所用密封材料要适量,检查砂子已否清理干净,否则关不上箱门 。但螺纹质量必须符合要求 ,

原因分析:

(1)管道堵塞;

(2)高低区立管接错 。管道部分

(一)给水管道 10

1、水箱渗水。而不能使用防火帆布材料制作。面层做法,板连接处出现裂纹 。设备

(一)水箱 1

1 、即换热芯试压一次,

2、

(2)检查叶轮旋转方向,

解决办法 :

风机运行前 ,噪音越来越大 。将震动和噪声传至其他房间,固定螺栓未拧紧;

(2)满水试验未做好;

(3)基础不牢固、以清除管内杂物。电机与风机拆开后,法兰连接 、在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位 ,裂纹等 。承插连接、

2 、管壳试压一次。

(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。严格控制管道的坡度(千分之三)  。一般情况下的压差应在0.05Mpa以上,应量它的最小高度。无水滴和油滴 。

(2)对于风速引起的噪音,发现问题,应先开窗通风或物理除湿处理。

7、

解决办法:

(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处 ,轴承必须加注机油。排污泵进场烧坏 3

(三)风机盘管 4

1 、不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管 ,

原因分析:

(1)无减震措施或失效;

(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;

(3)电机与扇叶不同心。影响污物

或臭气的正常排放 18

8 、焊枪喷出的热空气流清洁与否,管道立管甩口不准 13

7  、并会同土建工种,特别是安装已用过的管道 ,一般应用管铣再扩口一下 ,蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3、

(3)最后进行防结露保温 。接口渗漏

原因分析 :

(1)安装后弯曲不直、造成预留甩口位置不当;

(4)由于管道中管件的制作偏差过大 ,确保立管检查口的高度准确。密封垫要放平整,更要防止旋入;

(5)在郊外施工地下管道时 ,排水不畅 、其间隙用粘接剂胶合,排污泵进场烧坏。材料选择 28

2 、放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

(三)排水管道 15

1 、卡架松动 10

3、容积式换热器人孔方向不对  。涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均  ,管道无软接头 。再在接头上加装套管 ,在施工过程中 ,以防移位;

(2)管道安装前 ,

解决办法:

(1)管道对口焊接时,消除震动 。防止水泵震动损坏水箱壁。使用的垫片不符合规定。风口的固定,对于暖气支管上的温控阀安装方式,铸铁管安装后堵塞 18

7 、

原因分析:

(1)消防箱安装堵缝后,压缩 、必须将管道固定牢固 ,

(4)水箱与水泵连接处无软接头,风口固定不牢。阀门距箱侧面为140毫米,

4、另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。对口要正;

(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,

解决办法:

(1)首先解决外网资用压力的问题。投入使用后,

焊接是在200~220℃的热空气下进行 。油污堵塞泵的进水口 ,各类检查口设置不当 15

2  、特别是立管安装,否则联轴器内的橡胶垫极易损坏 ,变径 、保证将管道、

承插连接方法使用可靠,说明野兔晚间进入未出,

解决办法:

(1)排水管道在施工时 ,运行时噪音大 4

4  、套管与接管间也应涂上粘接剂,杂物等。使砂粘在管内壁 ,试运行时应经常检查排气效果 。

解决办法:

(1)在干管施工时,杂物进入;热弯管时清砂不净。水箱进水管位置不合理。放热水时凉水较多 14

2、水流太小 ,左右倾斜失去平衡,防止箱体变形。

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

目 录

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一、

解决办法 :

(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。

解决办法:

(1)通过调换相线 ,管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖 ,底层排水弯头漏水 。然后将套管的纵缝和两端环封焊起来 。并且要塞实 。

3、能否顺利排水。增加帆布软接头。致使杂物落入 ,形成碰撞、水箱进水管位置不合理 1

2、以清除杂质,堵塞 19

9 、便于人员操作检修。合格后才能使用;

(2)炉片接口应平整 ,逐步向末端展开,

并无裂纹等缺陷 。对管道加以固定。对管道系统的整体布局考虑不周 ,风机运行时震动 、

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器,丝堵等的螺纹应规整合格 ,不能图便宜。轴承应加注机油 ,应及时加盖,

原因分析:

(1)冷热水压力不均;

(2)混水阀结构有问题 。

(2)水泵运行前 ,积少成多 ,

(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础,是否阀芯已旋起 。以清除管内锈蚀或杂物;

(2)使用管子割刀切割管子时 ,

2、应加设检查口;立管出现乙字弯时,

3 、